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Pignons à alésage conique
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Pignons à alésage conique

Pignons à alésage conique

Personnalisable : prend en charge toutes sortes de personnalisations non-standard, peut être personnalisé en fonction des exigences du client
Sélection minutieuse des matériaux : excellente sélection des matériaux, dureté élevée, longue durée de vie
Traitement : structure relativement stable, pas de bavures évidentes
Diverses spécifications : une variété de styles et de spécifications sont disponibles, personnalisés selon des dessins et des échantillons

Les pignons à alésage conique sont conçus pour une transmission de puissance transparente dans les applications industrielles exigeantes. Dotés d'un alésage conique usiné avec précision-, ces pignons garantissent un montage sécurisé sur les arbres sans avoir besoin de rainures de clavette ou de vis de réglage supplémentaires. Idéals pour les environnements à-couples élevés,-vitesses élevées ou-charges lourdes, ils constituent la pierre angulaire des systèmes d'entraînement mécaniques fiables dans tous les secteurs.

 

Détail des pignons à alésage conique
Nom du produit Pignons à alésage conique
Matériau du produit Acier au carbone/acier allié/acier inoxydable/alliage spécial
Traitement de surface et revêtement Traitement de durcissement/-revêtement anticorrosion/traitement d'oxydation
Produits personnalisables Engrenages/pignons/vis sans fin/arbres/barres à crémaillère/engrenages coniques, etc.

 

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Taper Bore Sprockets
Avantages du produit
Taper Bore Sprockets

Installation et retrait faciles :

Le trou conique est compatible avec les manchons coniques standard pour une installation et un retrait rapides.

Taper Bore Sprockets

Transmission de couple supérieure :

L'alésage à 360 degrés-au-contact avec l'arbre améliore la transmission du couple sous des charges extrêmes.

Taper Bore Sprockets

Compatibilité polyvalente :

Disponible dans une variété de configurations, il s’installe parfaitement dans l’équipement existant.

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Construction durable :

Fabriqué en acier inoxydable ou en alliages-résistants à la corrosion pour résister aux environnements difficiles.

 

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Paramètres d'informations sur le produit

En plus des tailles standards, GRANGIN se concentre également sur les pièces sur mesure. Il présente un avantage absolu dans le domaine des pièces sur mesure,

Répondez à presque toutes les exigences des applications et aux spécifications les plus strictes.

Modèle Diamètre de l'arbre (mm)
Trou fini 4 points 10 dents noter le diamètre intérieur de la rainure de clavette 40
Trou fini 4 points 11 dents noter le diamètre intérieur de la rainure de clavette 40-1
Trou fini 4 points 12 dents noter le diamètre intérieur de la rainure de clavette 40-2
Trou fini 4 points 13 dents noter le diamètre intérieur de la rainure de clavette 40-3
Trou fini 4 points 14 dents noter le diamètre intérieur de la rainure de clavette 40-4
Trou fini 4 points 15 dents noter le diamètre intérieur de la rainure de clavette 40-5
Trou fini 4 points 16 dents noter le diamètre intérieur de la rainure de clavette 40-6
Trou fini 4 points 17 dents noter le diamètre intérieur de la rainure de clavette 40-7

 

20+ années d'expérience en tant que pignons à alésage coniquefabricant

 

Spécialisé dans la conception, la production et le traitement de diverses spécifications de roues synchrones, d'engrenages, de pignons, de crémaillères, d'accouplements et d'autres accessoires de transmission

Photos des pièces semi-finies : 

 

Custom 6-mode stainless steel gears

Engrenages personnalisés en acier inoxydable à 6 modes

 

Custom Finished Hole Sprockets

Pignons à trous finis sur mesure

 

Customized 1.2 inch large sprocket

Grand pignon personnalisé de 1,2 pouces

 

Custom gear shaft

Arbre d'engrenage personnalisé

 

Customized electric cylinder coupling shaft

Arbre d'accouplement de cylindre électrique personnalisé

 

Customized aluminum flange

Bride en aluminium personnalisée

Photos d'emballage:

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Notre certificat

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CE

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ISO45001

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ISO14001

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ISO9001

 

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2worm shaft and worm gear

Vis sans fin et engrenages à vis sans fin

1

Poulie Synchrone

2

Poulie de distribution

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Accouplement flexible

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4

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5

Vis à billes

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Vis mère de type T-

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1. Quel est le processus de personnalisation de Sprocket ? Quelles sont les étapes nécessaires de la conception à la livraison ?
Le processus de personnalisation de Sprocket est divisé en quatre étapes : communication de la demande (les clients soumettent des paramètres ou des exigences de conception), confirmation de la solution (les ingénieurs fournissent des dessins 3D et des suggestions de matériaux), production et transformation (fabrication à l'aide d'équipements de précision), inspection de la qualité et livraison. Nous fournissons un support de consultant technique tout au long du processus pour garantir que chaque lien est transparent et efficace.

 

2. Lors de la personnalisation des produits Sprocket, quels paramètres ou fonctions les clients peuvent-ils ajuster ?
Les clients peuvent personnaliser la taille (comme le nombre de dents, l'ouverture), le matériau (comme l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le nylon), le traitement de surface (galvanoplastie, pulvérisation, etc.) et les fonctions spéciales (telles que l'étanchéité, la résistance à la corrosion). Si des structures spéciales ou des capteurs intelligents intégrés sont nécessaires, nous pouvons également fournir des solutions inter-domaines.

 

3. Combien de temps faut-il habituellement pour produire une commande personnalisée ? Un service accéléré est-il réalisable ?
Le cycle de personnalisation standard est de 10 à 15 jours ouvrables, en fonction de la complexité de la conception. Pour les besoins urgents, nous fournissons un service accéléré (minimum 5 jours ouvrables). La priorité doit être clairement indiquée dans le contrat et l'équipe allouera des ressources pour la gérer en premier.

 

4. Existe-t-il une limite de quantité minimum de commande (MOQ) pour les Sprockets personnalisés ? Quel est le prix des commandes en petits lots ?

Nous prenons en charge les commandes flexibles et le MOQ n'est que de 50 pièces ; les commandes de petits lots adoptent le modèle de tarification « frais de moule de base + coût unitaire » pour garantir que les clients le font pas besoin de supporter un investissement initial trop élevé. Les grandes quantités peuvent bénéficier de remises échelonnées et le plan spécifique doit être évalué en fonction de la demande.

 

5. Comment la qualité des produits personnalisés est-elle garantie ? Comment gérer les problèmes de non-concordance ?

Tous les produits personnalisés ont passé avec succès le processus de certification ISO, comprenant trois tests de précision et des tests de charge. S'il y a un problème de compatibilité après la livraison, nous nous engageons à retourner à l'usine pour un réglage gratuit dans les 15 jours, et à supporter les coûts logistiques associés pour garantir une compatibilité à 100 % avec l'équipement du client.

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